一、締合物的對水性樹脂上光油色澤度的損害。

水光油工序中的成膠硅膠粘合劑相應用的匯聚物縮聚反應對其制作成的半成品有光滑度度有根本的影向。實際上的研發中通快遞常用多個縮聚反應做好共聚，水上光油的水性聚氨酯硅膠粘合劑可到的模型有甲基丙稀酸甲酯、苯乙稀、丙稀酸甲酯、丙稀酸等。變小甲基丙稀酸甲酯和苯乙稀用水量，產生的鍍層對抗強度高，光滑度好，但較脆，耐折性及耐溶解性性不佳。

二、光油香料配方清水可溶樹脂材料與保濕乳液的加上身材比例。

配量中多保濕乳的使用量不錯提高了其光滑度，但會使光油的流平性、激光加工適性下降；多水無水磷酸氫樹脂膠需水量，可挺高光油的流平性和生產加工適性，但其質感度會削減。

三、流平性對水溶性上光油光亮度的干擾。

流平性是關系力水上光油有透光度的核心關系，流平性受產品的粘度指數、pH值及從漆層彈性的關系力。秘方填入擇適合使用的流平劑應該有郊提高了其工程作業流平性。若上光油具最好的流平性，要能在耐磨鋁層空氣晾干前更快流平，變成豎直的從漆層，耐磨鋁層就可能會有高的有透光度；若上光油并未在流平前就已空氣晾干，會留在一點條痕、砂眼等，使其有透光度削減。

四、PＨ值對色澤度的干擾。

常見水溶性上光油pH值應把控在8—9互相，pH值通常是用氨水來自動調節。若pH值太高，光油的消費黏性就能較低，的印象光亮度，直接使干熱流速很慢，耐水溶性變低；pH值太低則消費黏性偏高，氨水在流平全操作過程中比過快揮發性，使流平全操作過程過快結束后，的印象成膠光亮度。

五、消費黏性、原料固含碳量對光滑度的損害。

的成品107硅橡膠黏度對其施膠具體步驟中的流平性、柔軟性等穩定性有最重要的損害。uv打印機彩印品外層對上光油具備著一些 的吸取性，另外uv打印機彩印品外層對上光油的吸取率同上光油的107硅橡膠黏度值正相關。若上光油的107硅橡膠黏度值過小，在這對高吸取率的文章做施膠時，會從而形成流平具體步驟中上光油的107硅橡膠黏度變化變小，效果使流平太晚截止，受到uv打印機彩印品外層涂膜不均勻分布，某一些局部位欠上光油而損害到膜層烘干和壓光后的光滑度、質感度；若對吸取率低的uv打印機彩印品施膠時，工程作業107硅橡膠黏度太低會所產生流掛現像，從而形成涂膜不均勻分布勻、烘干不良的等大問題。大部分水溶性上光油的固純度應操作在30-40%范圍。水溶性光油的固純度對其質感度有很明顯損害，固純度快慢對涂層厚度檢測后質感度的損害與107硅橡膠黏度類似。

六、樣品接觸面彈力對丙烯酸乳液上光油的不良影響。

上光油的外面支撐力不單關系到質感度，甚至是關系到上光油總布局質量管理的一名注重影響。上光油的外面支撐力的高低對同刷品的潤濕、支承、滲透影響的不同大，涂布紙和壓光后涂層厚度檢測成效反差也大。

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