一、吸塑油粘稠度過大造成花版的現狀

uv墨水配方法107硅橡膠粘度過大，除了有使進行印刷時轉站印困境外，還可能會傷害墨層兩邊斷開的水平，使刊頭剩余時間墨層過低，因帶圖的部分露外受損壞容易造成花版。

化解工藝：適度加部分去粘劑大大減少吸塑油用戶凝固點指數，但并不使吸塑油游動性不斷提高越多。而言加印小而精的專業化設備，大大減少吸塑油用戶凝固點指數，以選取防粘劑為好。可能它在大大減少用戶凝固點指數的直接，并不不斷提高吸塑油的游動性，還有對吸塑油非常干燥有益處。uv油墨消泡劑公司-無錫青田可以，擴大容量要應適當，容量過高會導致痕印有光澤度。

二、uv油墨黏度過小引發糊版

粘性小的uv墨水易乳化設備，可能會導致浮臟，使uv墨水難以通常地更換，使墨輥、印版和可塑橡皮布上日漸沉積水粉色漿粒狀。當水粉色漿粒狀在印版上沉積到特定薄厚時，會導致糊版。

改善手段：盡可能分離出來一系列濃稠墨油，但可以參與不少，以防作用另一性能指標。

三、uvuv墨水流入性過高峰會使站點減少變形幾率、uvuv墨水流入性存在問題引起花版

噴墨墨水流chan量性過年會使墨層鋪展，使痕跡平面圖形圖片尺寸范疇，痕跡不能夠精準黏貼；噴墨墨水流chan量性達不到不僅使噴墨墨水遍布不穩，致使印版受墨達不到而花版。

解決辦法手段：印刷制版吸塑油游動性對一切印刷制版機并不可以適用于，高速的機比低轉速機要有太大的游動性。改善印刷制版吸塑油游動性的資料基本用調墨油和高溶點丁烷氣體。

四、噴墨墨水粉末粗引起花版

膠印油墨粉末粗，在印上界面達成研磨材料效果，在千幾百次滾壓中，使圖文消息基本知識受影響而出現花版。

搞定方法步驟：印刷廠時盡概率常用比值小的顏色合成的uv墨水。對於沖淡色墨基本應運用全透明沖淡墨或亮光漿作沖淡劑，而不會用白墨。

五、印刷油墨中燥油多造成糊版

在紙箱數碼打印有時考慮到使印件迅猛太干處理的，往已符合太干處理的效能的膠印膠印油墨里添加入太干處理的劑，提高了墨輥的的老化系數，并使膠印膠印油墨變粗，皂化，使印版上的墨層未能從這當中間歇裂，很多留下來印版上而有堆版，在紙箱數碼打印有壓力用處下使營業網點上墨層不斷擴展有糊版。

徹底解決處理做法：對于那些因燥油有很多而激發的糊版，不可用增大，自動上鏈的效率降低等不良情況的發生頁面含水量的做法來徹底解決處理，可以將墨輥上的舊uv印刷膠印油墨擦洗掉脫下新墨。在印件需求申請加入適度燥油的uv印刷膠印油墨，當停止時準確耗時短暫，可在墨輥上涂些防干劑，當停止時準確耗時長時，就應把墨輥上uv印刷膠印油墨擦洗衛生。

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