①點式白化：主要根本原因進吸塑油系統對蠟類的表明活性酶劑類互溶解性差形成的；其二就是而是吸塑油結皮后油墨印刷時未被復溶而被轉入到圖文消息上。

補救方式：應進入芳烴或酯類真溶液，促其仍會可溶性高，溶于水的。或在墨斗里重新安裝個攪伴器，或在uv墨水制作業時添置抗氧劑補救。

②點式白點：具體原由是uv油墨靜電反應能反應反應或包裝印刷工藝物靜電反應能反應反應會帶來的。或因撲滅液體產生了的靜電反應能反應反應會帶來的。應該在地面溫度高或包裝印刷強度快時出現。第二復膜時前緊后松或前松后緊，而靜電反應能反應反應的產生普遍于干濕度大的季節。

凈化處置的辦法：可在噴墨墨水里適當調高抗如何消除靜電劑，選取熱敏電阻較小的液體摻水噴墨墨水，的調整放、收接地線電線凈化處置之。

③開裂式白化：重要愿意一個是印刷吸塑油移動使用性能太差，第二印各省地圖紋太深而極容易使印刷吸塑油系統中的溶液析出太快。基本上印子模糊造成溶膠凝膠法較差，特別的是印刷吸塑油系統或墨斗就稀釋劑的入駐吸氣了濕氣而有的白化，大多都有在冬秀車間干濕度太高的大環境中。

處理辦法：更換變動性好的uv油墨或更換較深的印版，其三加入到慢干有機溶劑處理。

④一整塊痕印的白化：通常愿意一、在間斷性uv打印機彩印的時間長點，運營使用者在顯示吸塑油粘合度變粘或變厚時，重新引入某些種多元化溶解劑，為了沖破改變吸塑油工作體系中混合型著溶解劑的釋放遞度平衡量，會使得uv打印機彩印吸塑油破乳時墨層粗糙，、泛白。二要運營使用工既使是引入了混合型著溶解劑，但過多會地引入之所以使吸塑油中制作而成不飽和樹脂膠材料的量相對而言降低，可以達到泛白干涉現象相似也會造成。正確處理做法：一、增多３％—７％的慢干溶解劑，尤其要是能增塑吸塑油而承受水原子的破壞的真溶解劑；二要選擇使用具有刺激性不飽和樹脂膠材料的溶解劑；三是在吸塑油里補加５％—１５％的調墨油，以抑制因不飽和樹脂膠材料量缺陷而使得的白化，四是在生產車間進行安裝能自我調節溫、溫度的中共格力中央空調系統或用吸水器徹底消除之。

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